Brief: Restate sintonizzati mentre evidenziamo le caratteristiche più importanti e i risultati reali. In questo video, vedrai un'analisi dettagliata della nostra macchina alimentatore vibrante OEM/ODM, progettata specificamente per l'orientamento rotativo e l'alimentazione di viti metalliche in linee di produzione automatizzate. Dimostriamo come gestisce componenti difficili come le molle ed esploriamo le selezioni dei materiali per gli ambienti di produzione medicale.
Related Product Features:
Costruito con materiali resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile (SUS304) o plastiche conformi alla FDA per applicazioni mediche.
Presenta un design facile da smontare e pulire per minimizzare l'accumulo di batteri e mantenere la sterilità del prodotto.
Dotato di controller personalizzabili di marchi come CUH, Sanki, Sinfonia, REO e Afag.
Disponibile in diverse opzioni di potenza, tra cui 300W, 500W, 1000W, 1500W e 2000W, per soddisfare le diverse esigenze di produzione.
Offre parametri regolabili di ampiezza, frequenza e angolo per ottimizzare il trasporto per diverse forme e dimensioni di molle.
Include dispositivi ausiliari come separatori per prevenire l'intreccio delle molle e garantire un'alimentazione stabile e precisa.
Integrato con apparecchiature di automazione come sensori e sistemi di controllo PLC per il monitoraggio in tempo reale e la regolazione della velocità.
Supportato da un'assistenza post-vendita completa, inclusi pezzi di ricambio, assistenza tecnologica e una garanzia di 2 anni con certificazioni CE, ISO9001 e ROHS.
Domande frequenti:
Quali materiali sono disponibili per l'alimentatore vibrante a vasca per garantire la compatibilità con gli ambienti di produzione medicale?
L'alimentatore vibrante a vasca è costruito con materiali resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile (SUS304) o plastiche conformi alla FDA, scelti appositamente per resistere a sterilizzatori e agenti di pulizia utilizzati negli ambienti di produzione medicale.
Come gestisce l'alimentatore componenti difficili come le molle che potrebbero aggrovigliarsi o ostruire durante il trasporto?
Il sistema gestisce la movimentazione delle molle attraverso parametri regolabili di ampiezza, frequenza e angolo, insieme a design ottimizzati dei binari e separatori ausiliari per prevenire l'aggrovigliamento e garantire un'alimentazione fluida e stabile senza intasamenti.
Quali funzionalità di controllo e monitoraggio sono incluse per mantenere velocità e precisione di alimentazione ottimali?
L'alimentatore integra apparecchiature di automazione, inclusi sensori e sistemi di controllo PLC, che monitorano e regolano il processo di trasporto in tempo reale, mantenendo una velocità costante e prevenendo problemi dovuti al trasporto di molle troppo velocemente o troppo lentamente.