Alimentazione automatica Vibratory Bowl Feeder Grandi parti di plastica Vibrating Feeder

Alimentazione automatica Vibratory Bowl Feeder Grandi parti di plastica Vibrating Feeder

1. Descrizioni:

Con l'aumento della domanda umana di vari prodotti, la velocità della produzione manuale di prodotti non è stata in grado di soddisfare le esigenze del mercato,una varietà di attrezzature di produzione automatizzate al posto della produzione manualeIl alimentatore a scodella vibrante può inviare varie parti alla linea di produzione per realizzare la produzione automatica in base ai requisiti.

Il forno per ciotole vibratori è di solito composto da un contenitore per ciotole con una traccia a spirale, i lavoratori versano le parti nel forno per ciotole vibratori,le parti vibratori con la ciotola vibratori alimentatore ha iniziato a muoversi lungo il binario, in conformità con lo stato specificato delle parti saranno consegnati, altrimenti cadrà dalla pista per iniziare un nuovo ciclo di screening.

Se avete bisogno di un alimentatore per ciotole vibrante per trasportare i prodotti in una linea di produzione o in una macchina di imballaggio, non esitate a contattarci.

2. Specificativi:

- Tre.Trasferimento di cialde con un alimentatore vibratore:

Un alimentatore a scodella vibratoria è un tipo di attrezzatura automatizzata spesso utilizzata nelle linee di produzione industriale per trasportare parti in una sequenza direzionale a una posizione specificata.

Un produttore giapponese di apparecchiature elettroniche aveva bisogno di installare apparecchiature automatizzate su una linea di produzione per trasportare una varietà di shims.Il sequenziamento manuale richiedeva molto tempo ed era soggetto a errori., così l'azienda ha personalizzato le sue apparecchiature di alimentazione automatiche, alimentatori vibratori, nella nostra azienda.

Il cliente desiderava un alimentatore vibratorio che potesse gestire diverse dimensioni e materiali di telaio e garantire che i telai fossero trasportati con precisione ai luoghi appropriati.Per soddisfare le esigenze del cliente, gli ingegneri hanno progettato percorsi di uscita multipli per consentire al mangino vibrante di gestire allo stesso tempo diverse dimensioni di laminazione,e PLC e sensori installati sul mangiaio vibratore per assicurare che le lamine vengano consegnate con precisione.

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