Big Size Vibrating Bowl Feeder Desiccant Conveyor Belt Bowl Feeder Automation

Big Size Vibrating Bowl Feeder Desiccant Conveyor Belt Bowl Feeder Automation

1. Descrizioni:

Gli alimentatori a scodella vibrante sono dispositivi meccanici che utilizzano vibrazioni o forza centrifuga per spostare parti lungo un binario trasportatore.e può incorporare sistemi di alimentazione lineari.

I trampoli nelle alimentatrici per ciotole sono aree di stoccaggio per le parti prima dell'alimentazione.Le trampole per la produzione sono popolari per la loro bassa altezza di caricoLe tramite di controllo sono dotate di controllori per regolare la velocità.

Il diametro della ciotola di alimentazione è fondamentale e deve essere dieci volte la lunghezza delle parti, assicurando un corretto orientamento e alimentazione delle parti.Il diametro errato può interrompere l'alimentazione o sovraccaricare l'unità motriceÈ necessaria competenza per la selezione del giusto diametro della ciotola.

L'unità di base funge da unità motrice e viene scelta in base alle dimensioni, al peso, alla lunghezza e alla quantità della parte.Gli elettromagneti sotto l'unità di base creano vibrazioni magnetiche convertite in vibrazioni meccanicheLe basi quadrate generano più vibrazioni, mentre le basi rotonde vibrano meno.

Gli alimentatori lineari trasferiscono e orientano le parti dalla ciotola di alimentazione.adatti a piccole partiI sistemi di alimentazione lineare a trasportatore sono spesso utilizzati con alimentatori a scodella centrifuga, offrendo un'elevata capacità di accumulo e sistemi di controllo efficienti.

In sintesi, le cisterne vibratrici automatizzano l'alimentazione di parti utilizzando vibrazioni o forza centrifuga.e sistemi di alimentazione lineari sono cruciali per operazioni efficienti e accurate.

2. Specificativi:

- Tre.Come funziona un alimentatore a scodella vibrante:

La velocità di alimentazione, misurata in parti al minuto, determina quante parti vengono spostate in un determinato lasso di tempo.quantità di pistaPer determinare la velocità di alimentazione ottimale, è necessario considerare diversi fattori relativi alle parti da alimentare, tra cui le caratteristiche delle parti come dimensioni, composizione, peso,e centro di gravitàI materiali utilizzati nella produzione dei pezzi influenzano le loro caratteristiche di usura e il coefficiente di attrito, che a loro volta influenzano la velocità di alimentazione.L'orientamento corretto delle parti durante l'alimentazione è importante per un funzionamento efficiente.

Il mantenimento della corretta quantità di parti nella ciotola di alimentazione è fondamentale e vengono utilizzati sensori per monitorare il livello delle parti e garantire la giusta quantità.Una tramoggia con un interruttore di controllo del livello è incorporata nel sistema di alimentazione per distribuire automaticamente parti aggiuntive quando necessarioE' importante notare che, man mano che la ciotola di alimentazione si svuota, l'ampiezza delle vibrazioni può aumentare, il che può portare a una riduzione delle velocita' di alimentazione.

Per prevenire problemi come blocchi e intasamenti, il rilevamento della pista di alimentazione è implementato con sensori posizionati in modo strategico ai punti di ingresso e scarico della pista di alimentazione.Se il binario diventa congestionato, i sensori lo disattivano per prevenire potenziali problemi.

I regolatori di ampiezza sono utilizzati nei sistemi vibratori per limitare la velocità di vibrazione e stabilizzare la velocità del motore del sistema di alimentazione.Monitorano la frequenza di vibrazione di un alimentatore e aiutano a mantenere le vibrazioni uniformi, assicurando un'alimentazione costante.

Le misure di riduzione del rumore sono attuate per ridurre i livelli di rumore causati dal movimento delle parti nella ciotola.Per creare un ambiente di lavoro più confortevole e proteggere le parti, vengono utilizzati contenitori acustici e materiali antirumore..

In sintesi, ottimizzare la velocità di alimentazione, considerare le caratteristiche della parte, mantenere la quantità corretta della parte, rilevare la congestione del binario, controllare l'ampiezza delle vibrazioni,e la riduzione del rumore sono tutti aspetti importanti di un sistema di alimentazione ben funzionante.

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